安裝波紋補償器是有的技巧性的，這個需要有熟練的操作技術以及詳細的了解波紋補償器的性能與結構才能達到熟練的地步。
波紋管的設計計算式一個復雜的彈性力學問題，而且隨著波紋膨脹節在管道、設備、裝置上日益廣泛應用，波紋管的變形不再局限于彈性變形，而且有很大的塑性變形，僅用彈性力學的理論來分析會產生較大誤差。由于波紋管是一個復雜的殼體，其工藝過程及使用條件對性能又有很大的影響，故不可能提出能適應各種條件的工程上實用的計算公式。近些年來，人們作過大量的分析研究和試驗驗證工作，提出了不少工程設計使用的及公式和圖表。但是有的方法由于公式繁復，工程設計使用不方便：也有些假設條件過于簡化和理想，與實際應用情況偏差較大，難以保證工程上的，均未能為工程界所接受。
波紋管補償器因其本身具有柔韌性，能補償設備與管道的溫差變形或其他變形，并可防震、減振、減少管道對設備的推力和適應油罐基礎的不均勻沉降等。它本身又是密封的，因而能夠廣泛地用于化工、煉油、電力、輕工、原子能、冶金、機械、儀表、艦船、宇航等部門。由于動力管道和熱力管道在工業與民用的各部門都廣泛地使用著，因而補償器的需要量是很大的。近幾年很多大、中城市正在大量興建住宅樓，從節約能源和消除環境污染的角度出發，應大力提倡集中供熱和城市熱化，因而都離不開熱力管道。在對原有城市進行熱化改造時，碰到一個麻煩的問題便是熱力管道很難穿行，尤其是方型補償器由于占地大而不好布置，此時波紋管補償器由于結構緊湊，得以充分發揮其特殊的性。
波紋補償器的性能試驗：
①剛度試驗：對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求，并給出了試驗次數和數據處理方法。
②疲勞試驗：對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗，給出了試驗方法和判定準則(N≥1.5。
③振動試驗：給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求。
④沖擊試驗：對沖擊加速度、脈沖持續時間、沖擊作用次數及沖擊試驗的邊界條件做出了規定。
補償器在安裝時的特點：
1、補償器結構簡單合理，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，效果特別明顯。
2、補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求極低。
3、管道為柔性連接，消除了管道系統彈性應力轉移，實現了補償，提高了系統的性。
4、可提高安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提高管路逾越能力，方便安裝施工。
5、補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。
6、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺桿及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大于100μm。
波紋補償器應力條件
1、應力條件。對于波紋補償器來說，其受力結構具有的特殊性，在使用波紋補償器的過程中，不僅要具有的壓力承載能力，同時還要保持的柔性存在。從現今波紋管的制作工藝來看，多為機械成形或者液壓成形，這兩種成形方式都是通過讓管子內部膨脹產生變形來達到波紋制作的目的。利用彈性力學的方法對波紋管進行應力分析，管壁發生塑性變形后會有殘余壓力產生，且殘余壓力的大小跟變形量是成正比的，這就使成形的波紋管材料有較大的殘余應力在局部位置集中。
2、應力腐蝕體系。應力腐蝕體系是通過基本材料和介質共同配合建立起來的。金屬波紋管補償器的材質以奧氏體不銹鋼為主，此種材質在一些特殊的環境下容易發生腐蝕作用，如氯離子。但是應力腐蝕的敏感程度同環境的溫度、濕度、離子濃度以及含氧量有著直接的關系，其中以溫度的影響大。
